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壽命與精度的完美結(jié)合，Tylls長力鉆技術(shù)與應(yīng)用
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發(fā)布時間：
2020-05-22
武漢泰爾斯刀具有限公司是一家專注于整體硬質(zhì)合金鉆頭與特殊材料加工銑刀設(shè)計、制造、修磨的專業(yè)制造商。公司獨家生產(chǎn)的tylls長力鉆主要應(yīng)用于油用、礦業(yè)牙輪鉆頭齒孔加工和釬具行業(yè)加工等，鉆鉸一次成型，精準(zhǔn)的加工精度，為客戶大大的提升了刀具壽命的要求。
1.Tylls長力鉆的發(fā)展歷程
泰爾斯刀具有限公司2006年由江鉆股份公司刀具修磨中心改制成立。改制前江鉆股份引進(jìn)美國休斯公司牙輪鉆頭及合金齒孔加工系列鉆鉸刀技術(shù)，修磨中心按照休斯公司鉆鉸刀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)修磨，屬國內(nèi)首家應(yīng)用鉆鉸一次成型技術(shù)。改制后，依然與江鉆股份合作，為其提供總包新刀制造和鈍刀修磨服務(wù)，公司為江鉆股份提供服務(wù)長達(dá)15年，在鉆鉸刀制造和修磨等方面積累了豐富的經(jīng)驗。
受限于休斯公司有技術(shù)協(xié)議，鉆鉸一次成型技術(shù)不能應(yīng)用于其它客戶?；趯︺@鉸一次成型技術(shù)的長期積累，公司于2010年自主研發(fā)了Z系列錐底K鉆和P系列平底K鉆，主要應(yīng)用于油用、礦用牙輪鉆頭和釬具行業(yè)，開辟了國內(nèi)鉆鉸一次成型的先河。
隨著客戶對齒孔質(zhì)量及刀具壽命要求的不斷提高，國內(nèi)刀具廠家紛紛仿效鉆鉸一次成型刀具，刀具壽命有了較大的提升。公司針對這一現(xiàn)狀，在K鉆基礎(chǔ)上，于2012年研發(fā)了長力鉆Z系列錐底、長力鉆P系列平底等高性能鉆鉸刀，并針對不同被加工材料進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，齒孔質(zhì)量、刀具的適應(yīng)性及壽命均有大幅度提升。
針對客戶群現(xiàn)場機(jī)床主軸功率小，剛性較差的特性，公司于2013年研發(fā)了G系列錐底長力鉆，使機(jī)床剛性較差的工況下完成合金齒孔鉆鉸一次成型成為了現(xiàn)實，提升了生產(chǎn)效率，豐富了多工況合金齒孔加工選擇方案。
2.Tylls長力鉆的產(chǎn)品系列及技術(shù)特點
長力鉆是公司拳頭產(chǎn)品之一，是在公司技術(shù)部外部調(diào)研客戶現(xiàn)場使用工況，內(nèi)部模擬客戶現(xiàn)場工況試切方案驗證，優(yōu)化設(shè)計后推出的高性能鉆鉸刀，優(yōu)勢特點如下：
（1）獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計。為提升長力鉆總壽命，結(jié)構(gòu)設(shè)計時采用了獨有的設(shè)計思路，結(jié)合多項專利技術(shù)滿足適合多次修磨后，依然能保證合格的合金齒孔及高壽命，并且能在應(yīng)用中，通過微調(diào)加工參數(shù)滿足合金齒孔倒錐、順錐或者直孔的特殊要求。
（2）適用加工范圍廣。行業(yè)常用材料有15MnNi4Mo、15CrNiMo、35CrMo、45CrNiMoV等合金結(jié)構(gòu)鋼，針對對應(yīng)材料熱處理硬度范圍對比分析可加工性并歸類，借鑒其它系列刀具的多項設(shè)計思路，解決了某些材料孔壁表面質(zhì)量差的難題，并大幅提高了刀具壽命，在實際使用中得到了客戶的認(rèn)可。
（3）高效率、低成本。長力鉆在合金齒孔加工中的應(yīng)用，使原來鉆孔+鉸孔工藝安排的加工時間縮短30%-40%,大大提高了加工效率，另外也減少工具費用，縮短了管理流程，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
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