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硬質(zhì)合金刀具修磨過(guò)程的基本方法和技巧
發(fā)布時(shí)間:
2019-12-05
一、基本知識(shí):
1)注意測(cè)裝夾刀具尺寸,防止撞機(jī)床,安全距離必須保持在15MM至20MM之間
2)每?jī)芍芤淮螌?duì)機(jī)器進(jìn)行清潔保養(yǎng)
3)按照《CNC程序管理與使用規(guī)定》進(jìn)行建立程序和使用程序

4)刀具裝入筒夾時(shí),應(yīng)確保刀具表面及筒夾內(nèi)壁整潔無(wú)異物,筒夾合適及不劃傷筒夾內(nèi)壁,如有內(nèi)壁已劃傷的筒夾,應(yīng)及時(shí)上報(bào)
5)開(kāi)機(jī)前,必須先開(kāi)油過(guò)濾,尤其是周末休息后上班時(shí)和停電之后開(kāi)機(jī)
6)按照關(guān)機(jī)程序逐步關(guān)機(jī),嚴(yán)格禁止越步關(guān)機(jī),關(guān)機(jī)步驟:保存程序、關(guān)閉程序、關(guān)閉電腦、關(guān)電腦電源、關(guān)閉CNC總電源、關(guān)閉穩(wěn)壓器開(kāi)關(guān)、關(guān)閉排風(fēng)扇開(kāi)關(guān)、關(guān)閉油過(guò)濾開(kāi)關(guān)及其空調(diào)開(kāi)關(guān)、關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)

二、技巧:
1)關(guān)于震刀
A、選擇正確的砂輪
B、選擇正確砂輪磨削方向,不能逆磨,即不能讓刀具刃口切著砂輪磨,否則容易震刀
C、選用合適的進(jìn)給余量,進(jìn)給余量太大會(huì)造成震刀
D、選用合適的砂輪速度
2)一次裝夾
A、一次裝夾完成刀具的整個(gè)生產(chǎn)工序可大大減少單個(gè)刀具的生產(chǎn)時(shí)間,提高效率
B、在不磨到夾頭的情況下,盡量多夾刀柄
C、如果橫刃不對(duì)稱,要考慮夾頭是否OK
D、刀具太長(zhǎng),要考慮用支撐
3)節(jié)省機(jī)床停機(jī)時(shí)間
A、利用CNC修磨時(shí)間,休整砂輪/測(cè)量砂輪,減少CNC停機(jī)時(shí)間
B、機(jī)床運(yùn)行時(shí)(最后一把刀的時(shí)間段)調(diào)好下一個(gè)單子的程序,減少CNC停機(jī)施時(shí)間,但務(wù)必在裝刀后,運(yùn)行程序前,先確認(rèn)程序是否用錯(cuò)。以保證不會(huì)用錯(cuò)程序
4)修磨前挑選,同類型刀具按同樣的程序修磨參數(shù)修磨
A、按原刀廠家挑選,根據(jù)不同廠家選用不同的修磨方式
B、按崩口大小和崩口位置挑選:1、余量大于1mm的選擇手工先磨余量,或先線切割,2、0.5-1mm的選擇多給機(jī)床余量完成,總之需要一次裝夾完成
5)可手工加工或返工的,不必要再用CNC返工
A、如果修磨時(shí)未磨出內(nèi)冷孔,則不必再CNC修磨,可手工磨導(dǎo)流孔
B、小R,比如小于0.5mm的R,機(jī)床不易加工,或加工費(fèi)時(shí),則可用手工挫R
武漢泰爾斯刀具有限公司是一家專注于整體硬質(zhì)合金鉆頭、數(shù)控刀具,硬質(zhì)合金鉆頭,非標(biāo)刀具定制與特殊材料加工銑刀設(shè)計(jì)、制造、修磨的專業(yè)制造商。
泰爾斯刀具是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。公司采用國(guó)際先進(jìn)的制造技術(shù),先后引進(jìn)了國(guó)際上先進(jìn)的五軸數(shù)控刀具加工中心與專業(yè)刀具檢測(cè)儀,全球范圍內(nèi)選用優(yōu)質(zhì)的超細(xì)硬質(zhì)合金基體,使用國(guó)際領(lǐng)先的納米復(fù)合涂層技術(shù)。公司廣納英才,精心鑄成一支高素質(zhì)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),自主研發(fā)并實(shí)施專用的ERP系統(tǒng)——Tylls ToolsLog,先進(jìn)的制造工藝,卓越的研發(fā)能力,專業(yè)的管理,無(wú)紙化的生產(chǎn),使我們能夠快速為客戶設(shè)計(jì)制造各種高性能的刀具。
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